Proses Cynhyrchu Margarîn

Mae cynhyrchu margarîn yn cynnwys dwy ran: paratoi deunydd crai ac oeri a phlastigeiddio. Mae'r prif offer yn cynnwys tanciau paratoi, pwmp HP, votator (cyfnewidydd gwres arwyneb wedi'i sgrapio), peiriant rotor pin, uned rheweiddio, peiriant llenwi margarîn ac ati.

Y broses flaenorol yw'r cymysgedd o'r cyfnod olew a'r cyfnod dŵr, y mesuriad a'r emulseiddiad cymysgedd o'r cyfnod olew a'r cyfnod dŵr, er mwyn paratoi'r bwydo deunydd ar gyfer y broses olaf. Y broses olaf yw plastigoli oeri parhaus a phecynnu cynnyrch.

Dangosir y broses o baratoi deunydd crai o fargarîn yn Ffigur 1:

1. 1 .Y llaeth wedi'i eplesu

Gall rhai fformiwla margarîn i ychwanegu llaeth, a llaeth ar ôl eplesu bacteria asid lactig gynhyrchu blas tebyg o hufen naturiol, felly mae'r ffatri i eplesu llaeth a dŵr cymysg.

1. 2 .Cymysgu dŵr

Mae'r ychwanegion sy'n hydoddi mewn dŵr a dŵr yn y fformiwla margarîn, fel llaeth wedi'i eplesu, halen, cadwolion, ac ati, yn cael eu hychwanegu at y cymysgedd cyfnod dŵr a'r tanc mesurydd yn y gyfran ragnodedig i'w droi a'i gymysgu, fel bod y cyfnod dŵr mae cydrannau'n cael eu diddymu i doddiant unffurf.

1. 3.Cymysgu cyfnod olew

Mae olew crai o wahanol fanylebau yn cael ei gymysgu'n gyntaf yn y tanc cymysgu olew yn ôl y gyfran ragnodedig, ac yna ychwanegir at yr ychwanegion sy'n hydoddi mewn olew, megis emwlsydd, gwrthocsidydd, pigment sy'n hydoddi mewn olew, seliwlos sy'n hydoddi mewn olew, ac ati. y cyfnod olew yn ôl y gyfran, wedi'i gymysgu â'r tanc mesuryddion, a'i droi i ffurfio cyfnod olew unffurf.

1. 4.Yr emwlsiwn

Pwrpas emulsification margarîn yw gwneud y cyfnod dyfrllyd yn wasgaredig yn gyfartal ac yn sefydlog yn y cyfnod olew, ac mae gradd gwasgariad y cyfnod dyfrllyd yn cael effaith fawr ar ansawdd y cynnyrch. Oherwydd bod blas margarîn yn gysylltiedig yn agos â maint y gronynnau cyfnod dŵr, mae lluosogi micro-organebau yn cael ei wneud yn y cyfnod dŵr, maint y bacteria cyffredinol yw 1-5 micron, felly mae'r diferion dŵr yn y 10-20 gall micronau neu ystod lai gyfyngu ar ymlediad bacteria, felly mae'r gwasgariad cyfnod dŵr yn rhy fân, mae'r gronynnau cyfnod dŵr yn rhy fach yn gwneud i'r margarîn golli blas; Nid yw gwasgaru yn ddigonol, mae gronyn cyfnod dŵr yn rhy fawr, bydd yn gwneud metamorffiaeth llygredig margarîn. Mae'r berthynas rhwng graddau gwasgariad cyfnod dyfrllyd mewn margarîn a natur y cynnyrch yn fras fel a ganlyn:

Gellir gweld y dylai gweithrediad emulsification gyrraedd rhywfaint o ofynion gwasgariad.

Pwrpas cymysgu'r cyfnod dŵr a'r cyfnod olew ar wahân ac yn gyfartal â'r cam blaenorol yw sicrhau cysondeb unffurf yr emwlsiwn cyfan ar ôl emwlsio a chymysgu dau gam yr olew a'r dŵr. Cymysgu emulsification yw, y broblem llawdriniaeth yw 50-60 gradd, mae'r cyfnod dŵr yn cael ei ychwanegu at y cyfnod olew wedi'i fesur, yn y troi mecanyddol neu'r cylch pwmpio gan ei droi, a yw'r cyfnod dŵr wedi'i wasgaru'n llawn yn y cyfnod olew, ffurfio latecs. Ond mae'r math hwn o hylif latecs yn ansefydlog iawn, efallai y bydd stopio troi ar ffenomen gwahanu olew a dŵr y maes chwarae.

Ar ôl i'r emwlsiwn cymysg gael ei ddanfon, cynhelir y broses oeri a phlastigeiddio nes bod y cynnyrch wedi'i becynnu.

Rhaid i'r emwlsiwn gael ei oeri a'i blastigoli i gynhyrchu cynnyrch margarîn hyblyg. Ar hyn o bryd, mae'n bennaf yn mabwysiadu dyfais plasticizing cau parhaus quench, gan gynnwys votator neu a elwir yn crafu cyfnewidydd gwres wyneb (uned A), peiriant rotor pin neu beiriant tylino (uned C) a gorffwys tiwb (uned B). Dangosir y broses dechnolegol yn Ffigur 2:

Mae gan y set hon o offer y nodweddion canlynol:

1. pwysau uchel aerglos gweithrediad parhaus

Mae'r emwlsiwn premixed yn cael ei fwydo i'r silindr diffodd gan bwmp pwysedd uchel ar gyfer pleidleisiwr. Gall pwysedd uchel oresgyn ymwrthedd trwy'r uned gyfan, yn ogystal â gweithrediad pwysedd uchel, gall wneud y cynnyrch yn denau ac yn llyfn. Gall gweithrediad caeedig atal aer ac aer oherwydd diffodd a chyddwysiad dŵr wedi'i gymysgu â'r emwlsiwn, sicrhau gofynion iechyd y cynnyrch, lleihau colli rheweiddio.

2. quenching a emulsification

Mae'r emwlsiwn yn cael ei ddiffodd ag amonia neu Freon yn y pleidleisiwr i oeri'r emwlsiwn yn gyflym, fel bod cynhyrchu gronynnau crisialog bach, yn gyffredinol 1-5 micron, fel bod y blas yn ysgafn. Yn ogystal, mae'r sgrafell ar y siafft cylchdroi yn y votator wedi'i gysylltu'n agos â wal fewnol y silindr, felly gall y sgrafell ar waith nid yn unig grafu'r crisialu yn barhaus gan gadw at y wal fewnol, ond hefyd wneud yr emwlsiwn yn wasgaredig i gwrdd â'r gofynion emulsification y tôn.

3. Tylino a dethickening (peiriant rotor pin)

Er bod yr emwlsiwn sy'n cael ei oeri gan votator wedi dechrau cynhyrchu crisialu, mae angen iddo dyfu o hyd trwy gyfnod o amser. Os caniateir i'r emwlsiwn grisialu wrth orffwys, bydd rhwydwaith o grisialau lipid solet yn ffurfio. Y canlyniad yw y bydd yr emwlsiwn wedi'i oeri yn ffurfio màs caled iawn heb unrhyw blastigrwydd. Felly, er mwyn cael cynhyrchion margarîn â phlastigrwydd penodol, rhaid torri strwythur y rhwydwaith trwy ddulliau mecanyddol cyn i'r emwlsiwn ffurfio strwythur cyffredinol y rhwydwaith, er mwyn cyflawni'r effaith o leihau tewychu. Mae tylino a dad-dewychu yn cael ei berfformio'n bennaf mewn peiriant rotor pin.

Mae Uned A (pleidleisiwr) mewn gwirionedd yn ddyfais oeri sgraper. Mae'r emwlsiwn yn cael ei yrru i mewn i'r uned gaeedig A (pleidleisiwr) gan bwmp pwysedd uchel. Mae'r deunydd yn mynd trwy'r sianel rhwng y silindr oeri a'r siafft gylchdroi, ac mae tymheredd y deunydd yn gostwng yn gyflym wrth i'r cyfrwng oeri ddiffodd. Trefnir dwy res o sgrapwyr ar wyneb y siafft. Mae'r crisialau a ffurfiwyd ar wyneb mewnol y pleidleisiwr yn cael eu crafu i ffwrdd gan y sgrafell cylchdroi cyflym i ddatgelu'r wyneb oeri newydd bob amser a chynnal trosglwyddiad gwres effeithlon. Gellir gwasgaru'r emwlsiwn o dan weithred y sgrafell. Pan fydd y deunydd yn mynd trwy uned A (pleidleisiwr), mae'r tymheredd yn gostwng i 10-20 gradd, sy'n is na phwynt toddi yr olew. Er bod yr olew yn dechrau crisialu, nid yw wedi ffurfio cyflwr solet eto. Ar yr adeg hon, mae'r emwlsiwn mewn cyflwr oeri ac mae'n hylif trwchus.

Mae echel cylchdro uned A (pleidleisiwr) yn wag. Yn ystod y llawdriniaeth, mae dŵr poeth o 50-60 gradd yn cael ei arllwys i ganol yr echelin cylchdro i atal crisialu wedi'i fondio a'i halltu ar yr echelin ac achosi rhwystr.

Mae Uned C (peiriant rotor pin) yn ddyfais tylino a dad-drychu, fel y dangosir yn y ffigur uchod. Mae dwy res o bolltau metel wedi'u gosod ar y siafft gylchdroi, ac mae rhes o bolltau metel sefydlog yn cael eu gosod ar wal fewnol y silindr, sy'n cael eu hamrywio â'r bolltau metel ar y siafft ac nad ydynt yn cyffwrdd â'i gilydd. Pan fydd y siafft yn cylchdroi ar gyflymder uchel, mae'r bolltau metel ar y siafft yn pasio bwlch y bolltau metel sefydlog, ac mae'r deunydd wedi'i dylino'n llawn. O dan y cam hwn, gall hyrwyddo twf crisialau, dinistrio strwythur y rhwydwaith grisial, ffurfio crisialau amharhaol, lleihau'r cysondeb, a chynyddu'r plastigrwydd.

Mae Uned C (peiriant rotor pin) ond yn chwarae effaith dylino cryf ar y noson oer iawn, felly dim ond cadw gwres sydd ei angen ac nid oes angen oeri. Wrth i'r gwres crisialu gael ei ryddhau (tua 50KCAL / KG), a'r gwres a gynhyrchir gan ffrithiant tylino, mae tymheredd gollwng uned C (pin rotor macjhine) yn uwch na thymheredd y porthiant. Ar yr adeg hon, mae'r crisialu tua 70% wedi'i gwblhau, ond mae'n dal yn feddal. Mae'r cynnyrch terfynol yn cael ei ryddhau trwy'r falf allwthio, a bydd yn dod yn galed ar ôl amser penodol.

Ar ôl i'r margarîn gael ei anfon o'r uned C (peiriant rotor pin), mae angen ei drin â gwres ar dymheredd penodol. Yn gyffredinol, gosodir y cynnyrch ar dymheredd o 10 gradd yn is na'r pwynt toddi am fwy na 48 awr. Gelwir y driniaeth hon yn aeddfedu. Gellir anfon y cynnyrch wedi'i goginio yn uniongyrchol i'r ffatri prosesu bwyd i'w ddefnyddio.