Mae'r broses gynhyrchu margarîn yn cynnwys pum adran: y cyfnod olew gyda pharatoi emwlsydd, y cyfnod dŵr, paratoi emwlsiwn, pasteureiddio, crisialu a phecynnu.Mae unrhyw gynhyrchiant gormodol yn cael ei ddychwelyd trwy uned ail-weithio barhaus i'r tanc emwlsiwn.
Cyfnod olew a pharatoi emylsydd wrth gynhyrchu margarîn
Mae pwmp yn trosglwyddo olew, braster neu olew cymysg o danciau storio trwy hidlydd i system bwysoli.Er mwyn cael y pwysau olew cywir, gosodir y tanc hwn uwchben celloedd llwyth.Mae'r olew cymysgedd yn cael ei gymysgu yn ôl rysáit.
Cyflawnir paratoi emylsydd trwy gymysgu olew gyda'r emwlsydd.Unwaith y bydd yr olew yn cyrraedd tymheredd o tua 70 ° C, mae'r emylsyddion fel lecithin, monoglyseridau a digglyseridau, fel arfer ar ffurf powdr, yn cael eu hychwanegu â llaw i'r tanc emwlsydd.Gellir ychwanegu cynhwysion eraill sy'n hydoddi mewn olew fel lliwio a blas.
Cyfnod dŵr mewn cynhyrchu margarîn
Cyflenwir tanciau wedi'u hinswleiddio ar gyfer cynhyrchu'r cyfnod dŵr.Mae mesurydd llif yn dosio'r dŵr i'r tanc lle caiff ei gynhesu i dymheredd uwch na 45ºC.Gellir ychwanegu cynhwysion sych fel halen, asid citrig, hydrocoloidau neu bowdr llaeth sgim i'r tanc gan ddefnyddio offer arbennig fel cymysgydd twndis powdr.
Paratoi emwlsiwn wrth gynhyrchu margarîn
Mae'r emwlsiwn yn cael ei baratoi trwy ddosio olewau a brasterau gyda'r cyfuniad emylsydd a'r cyfnod dŵr yn y drefn honno.Mae cymysgu'r cyfnod olew a'r cyfnod dŵr yn digwydd yn y tanc emwlsiwn.Yma, gellir ychwanegu cynhwysion eraill, fel blas, arogl a lliw, â llaw.Mae pwmp yn trosglwyddo'r emwlsiwn canlyniadol i'r tanc bwydo.
Gellir defnyddio offer arbennig, fel cymysgydd cneifio uchel, ar y cam hwn o'r broses i wneud yr emwlsiwn yn fân iawn, yn gul ac yn dynn, ac i sicrhau cyswllt da rhwng y cyfnod olew a'r cyfnod dŵr.Bydd yr emwlsiwn dirwy o ganlyniad yn creu margarîn o ansawdd uchel sy'n arddangos plastigrwydd, cysondeb a strwythur da.
Yna mae pwmp yn anfon yr emwlsiwn ymlaen i'r ardal basteureiddio.
Crisialu mewn cynhyrchu margarîn
Mae pwmp pwysedd uchel yn trosglwyddo'r emwlsiwn i gyfnewidydd gwres wyneb crafu pwysedd uchel (SSHE), sydd wedi'i ffurfweddu yn ôl y gyfradd llif a'r rysáit.Efallai y bydd yna wahanol diwbiau oeri o wahanol feintiau a gwahanol arwynebau oeri.Mae gan bob silindr system oeri annibynnol y mae'r oergell (fel arfer amonia R717 neu Freon) yn cael ei chwistrellu'n uniongyrchol i mewn iddi.Mae pibellau cynnyrch yn cysylltu pob silindr â'i gilydd.Mae synwyryddion tymheredd ym mhob allfa yn sicrhau oeri priodol.Y sgôr pwysau uchaf yw 120 bar.
Yn dibynnu ar y rysáit a'r cymhwysiad, efallai y bydd angen i'r emwlsiwn fynd trwy un neu fwy o unedau gweithwyr pin cyn ei bacio.Mae unedau gweithwyr pin yn sicrhau plastigrwydd, cysondeb a strwythur priodol y cynnyrch.Os oes angen, gall Alfa Laval gyflenwi tiwb gorffwys;fodd bynnag, mae'r rhan fwyaf o gyflenwyr peiriannau pacio yn darparu un.
Uned ail-weithio barhaus
Mae uned ail-weithio barhaus wedi'i chynllunio i ail-doddi'r holl gynnyrch gormodol a oedd yn osgoi'r peiriant pacio i'w ailbrosesu.Ar yr un pryd, mae'n cadw'r peiriant pacio yn rhydd o unrhyw backpressure annymunol.Mae'r system gyflawn hon yn cynnwys cyfnewidydd gwres plât, pwmp dŵr ailgylchredeg tymherus, a gwresogydd dŵr.
Amser postio: Mehefin-21-2022